本報(bào)訊 今年初以來(lái)，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品一貫制質(zhì)量管控模式，強(qiáng)化全流程管控，積極克服疫情帶來(lái)的不利影響，嚴(yán)格把好“入口關(guān)”“生產(chǎn)關(guān)”“出口關(guān)”，將焦炭質(zhì)量管控工作落到實(shí)處。截至目前，該廠焦炭合格率達(dá)到95%以上。

　　嚴(yán)把“入口關(guān)”，確保進(jìn)廠煤質(zhì)量。為應(yīng)對(duì)疫情防控期間煉焦煤庫(kù)存問(wèn)題，該廠對(duì)新進(jìn)廠煤種采取“先檢驗(yàn)后進(jìn)廠”的措施；同時(shí)，該廠督察組加大抽查頻次，采取靈活抽樣方式，有效地提升了取（制）樣、檢（化）驗(yàn)兩個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確率。截至目前，該廠共檢驗(yàn)進(jìn)廠煤1434批次，實(shí)現(xiàn)進(jìn)廠煤實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)把關(guān)，準(zhǔn)確地掌握了各單種煤的質(zhì)量指標(biāo)。

　　嚴(yán)把“生產(chǎn)關(guān)”，強(qiáng)化工藝管控。針對(duì)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)項(xiàng)目一期B列正式投產(chǎn)等情況，該廠從配煤工序著手進(jìn)行工藝優(yōu)化，加大配比檢測(cè)力度，協(xié)同煉焦工序進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)配煤比動(dòng)態(tài)調(diào)整；加強(qiáng)對(duì)粉碎機(jī)錘頭的檢查，保證配合煤細(xì)度滿足要求；在煉焦工序合理設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)溫度，確保焦炭均勻成熟；在干熄焦工序加大工藝管控力度，降低焦炭燒損率，提高焦炭冷熱強(qiáng)度。

　　嚴(yán)把“出口關(guān)”，提升服務(wù)水平。該廠加強(qiáng)與產(chǎn)品用戶的溝通交流，完善信息互通制度，及時(shí)向用戶通報(bào)配煤比調(diào)整、煤質(zhì)波動(dòng)、干熄率調(diào)整等質(zhì)量信息，使其能夠及時(shí)對(duì)高爐操作進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，最大限度地降低對(duì)煉鐵工序的影響。同時(shí)，該廠第一時(shí)間掌握用戶的反饋信息，有針對(duì)性地開(kāi)展原因診斷分析，嚴(yán)格執(zhí)行“原因當(dāng)天分析，措施當(dāng)天落實(shí)”的制度，及時(shí)回應(yīng)用戶訴求、滿足用戶需求。