抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點(diǎn)（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導(dǎo)率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數(shù)（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193 [1] 

對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）

2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications）

3、JIS G4305（cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材）

4、JIS G4303 （Stainless steel bars不銹鋼棒）

以上四個標(biāo)準(zhǔn)只是常見的幾個標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標(biāo)準(zhǔn)。每個標(biāo)準(zhǔn)其實(shí)對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準(zhǔn)確的表達(dá)方式應(yīng)該說是否符合某個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的304要求。材質(zhì)證明書一般要出具以下類型報告：

詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格對比:截止2015-12-08

系統(tǒng)描述：304不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 [1]  ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運(yùn)輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件等。304不銹鋼為國家認(rèn)可的食品級不銹鋼。

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。 然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。 在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。

但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。 不銹鋼拉門，人們已充分認(rèn)識到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因?yàn)?quot;雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。 產(chǎn)品形狀 實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

國際不銹鋼標(biāo)示方法

美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，

④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名 稱或 商標(biāo)命名。

4)．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級

4-1分級分類：①國家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB

4-2 分類：①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級）：Y級：國際先進(jìn)水平 I級：國際一般水平 H級：國內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國標(biāo)

GB1220-2007不銹鋼棒材（I級） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級）

GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹鋼管材（I級）

GB12771-2000 不銹鋼焊管（Y級） GB3280-2007 不銹鋼冷板（I級）

GB4237-2007 不銹鋼熱板（I級） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級）

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面采用絲網(wǎng)印刷耐酸保護(hù)膜，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術(shù)圖案的。

噴彩法是在絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒，構(gòu)成梨皮樣表面，形成藝術(shù)圖案的。

不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。

不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學(xué)著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色，其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強(qiáng)的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。

不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進(jìn)行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高于1/2便硬的，都是直沖。

304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀(jì)九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀的凹點(diǎn)痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。

原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴(yán)重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

對策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理?xiàng)l件，控制原材料的晶粒度。